Batang Bulat Incoloy 825

JN ALLOY mensuplai Incoloy 825 Bars, Incoloy 825 Rods, UNS N08825 Bars Rods, 1.4828 Solid Bars, ASTM B425 UNS N08825 Bars Supplier.

Incoloy 825 Alloy Round Bar adalah paduan kromium-feritik nikel-austenitik. Ia menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai media korosif, termasuk asam sulfat dan fosfat, air laut, serta asam asetat dan format. Logam ini juga menunjukkan ketahanan terhadap korosi celah, korosi lubang, dan retak korosi tegangan dalam larutan klorida. Komposisi kimianya terdiri dari Nikel (60 - 65%), Besi (22% - 26%), Kromium (19% - 23%), Mangan (0,50%), Molibdenum (2 – 3%) dan sedikit Titanium, Aluminium dan Niobium. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD memiliki tim profesional dan ahli terampil yang terus mengawasi proses untuk menghindari cacat dan kesalahan. Mereka secara ketat menguji setiap Batang Bulat Incoloy N08825 di setiap tahap produksi. Hal ini membantu mempertahankan standar kualitas yang lebih tinggi dan juga memberikan produk yang sangat sesuai kepada klien kami. Dengan melakukan pengujian destruktif dan non-destruktif, kami memastikan untuk memberikan Incoloy 825 Round Bar dengan kualitas terbaik kepada klien kami dari berbagai sektor dan industri. Kami mengikuti semua standar kualitas industri dan internasional saat memproduksi Round Bar ini untuk membuat Round Bar Incoloy 825 kami cocok untuk klien luar negeri kami. Round Bar bermutu tinggi kami banyak digunakan di berbagai industri. Batang Bulat Incoloy 825 ini tersedia dalam beberapa ukuran, tingkatan, spesifikasi, ketebalan, dimensi, dan tingkatan di semua bahan, dan kami menawarkan sesuai kebutuhan klien.

Ketahanan Korosi
Incoloy 825 terkenal karena ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi, berkat komposisi kimianya yang seimbang. Kandungan nikel yang tinggi (38,0-46,0%) memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap retak akibat korosi, yaitu retak yang disebabkan oleh gabungan efek tegangan tarik dan lingkungan korosif, khususnya dari ion klorida. Kromium (19,5-23,5%) dalam paduan meningkatkan ketahanannya terhadap lingkungan pengoksidasi dengan membentuk lapisan oksida pelindung. Selain itu, molibdenum (2,5-3,5%) dan tembaga (1,5-3,0%) berkontribusi pada kemampuan paduan untuk menahan asam pereduksi seperti asam sulfat dan fosfat, serta korosi lokal seperti korosi lubang dan celah. Titanium (0,6-1,2%) membantu mencegah korosi intergranular, yaitu korosi yang terjadi di sepanjang batas butir material setelah terkena suhu tinggi.

Kekuatan Suhu Tinggi
Inconel 825 mempertahankan sifat mekanik yang sangat baik bahkan pada suhu tinggi, hingga sekitar 1000 derajat F (538 derajat). Hal ini mencakup kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan yang tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi-tekanan tinggi. Kekuatan tarik Inconel 825 adalah sekitar 80.000 psi (550 MPa), memastikan kinerja yang kuat dalam kondisi yang berat. Kekuatan ini berarti bahwa komponen yang terbuat dari paduan ini dapat menahan beban mekanis yang signifikan tanpa mengalami deformasi atau kerusakan. Kekuatan luluh, yang merupakan tingkat tegangan saat paduan mulai berubah bentuk secara permanen, adalah sekitar 32.000 psi (220 MPa) bila diukur pada offset 0,2%. Hal ini menunjukkan tegangan saat material mulai berubah bentuk secara permanen, yang sangat penting untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas dimensi presisi di bawah beban. Tabel berikut menunjukkan beberapa parameter kinerja batang baja tahan karat Incoloy 800:

Incoloy 825 Batang Bulat Pembentukan Panas
Rentang kerja-panas untuk Batang Bulat 825 paduan Incoloy adalah 1600 hingga 2150 derajat F (870 hingga 1180 derajat ). Untuk ketahanan korosi yang optimal, pengerjaan panas akhir harus dilakukan pada suhu antara 1600 dan 1800 derajat F (870 dan 980 derajat). Pendinginan setelah pengerjaan panas harus sejuk atau lebih cepat. Bagian yang berat dapat menjadi peka selama pendinginan akibat suhu kerja yang panas, dan oleh karena itu dapat mengalami korosi intergranular pada media tertentu. Anneal penstabil mengembalikan ketahanan terhadap korosi. Jika material akan dilas atau mengalami perlakuan termal lebih lanjut dan selanjutnya terkena lingkungan yang dapat menyebabkan korosi antar butir, anil penstabil harus dilakukan terlepas dari laju pendinginan dari suhu kerja yang panas.

Perlakuan panas Incoloy 825 Round Bars
Batang Bulat Incoloy 825 terkenal karena kemampuannya menahan suhu tinggi dan lingkungan korosif, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam industri seperti pemrosesan kimia, minyak dan gas, serta tenaga nuklir. Namun, untuk mempertahankan sifat-sifatnya yang mengesankan, perlakuan panas yang tepat sangat penting. Perlakuan panas adalah proses yang melibatkan pemanasan dan pendinginan suatu material untuk mengubah sifat fisik dan mekaniknya. Dalam kasus Incoloy 825, perlakuan panas dapat meningkatkan kekuatan, keuletan, dan ketahanan terhadap korosi. Tanpa perlakuan panas yang tepat, Round Bar Incoloy 825 mungkin gagal berfungsi seperti yang diharapkan di lingkungan yang keras, sehingga berpotensi menimbulkan bahaya keselamatan dan dampak yang mahal. Oleh karena itu, sangat penting untuk mematuhi pedoman perlakuan panas yang direkomendasikan untuk memastikan umur panjang dan keandalan Batang Bulat Incoloy 825.

Industri Kimia

Dalam industri kimia, batangan bulat Incoloy 825 banyak digunakan dalam pembuatan pipa, katup, pompa, dan tangki penyimpanan. Ketahanannya terhadap korosi yang sangat baik membuatnya cocok untuk menangani bahan kimia agresif seperti asam sulfat, asam nitrat, dan asam asetat. Di pabrik kimia, batangan bundar Incoloy 825 dapat ditemukan di bejana reaksi, kolom distilasi, dan penukar panas, yang memastikan pengoperasian peralatan dalam jangka panjang - dan andal.

Industri Petrokimia

Industri petrokimia juga mendapat manfaat dari sifat unik batangan bulat Incoloy 825. Mereka digunakan di kilang minyak, pabrik petrokimia, dan fasilitas pengolahan gas untuk aplikasi seperti konstruksi pipa, fabrikasi tangki penyimpanan, dan manufaktur peralatan. Kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi pada batangan bundar Incoloy 825 membuatnya mampu bertahan dalam kondisi sulit dalam industri petrokimia, termasuk paparan terhadap hidrokarbon, asam, dan lingkungan bertekanan tinggi.

Industri Kelautan

Lingkungan laut sangat korosif karena adanya air asin. Batangan bundar Incoloy 825 adalah pilihan tepat untuk aplikasi kelautan seperti pembuatan kapal, anjungan lepas pantai, dan pabrik desalinasi air laut. Mereka digunakan dalam konstruksi lambung kapal, peralatan dek, dan sistem perpipaan air laut, dimana ketahanan terhadap korosi membantu memperpanjang masa pakai struktur dan mengurangi biaya pemeliharaan.

Industri Makanan dan Minuman

Industri makanan dan minuman memiliki persyaratan ketat untuk kebersihan dan ketahanan bahan terhadap korosi. Batangan bulat Incoloy 825 memiliki permukaan yang halus dan tidak berpori sehingga mudah dibersihkan dan tidak menampung bakteri atau kontaminan. Mereka digunakan dalam pembuatan peralatan pengolahan makanan, seperti mixer, konveyor, dan tangki penyimpanan, serta dalam produksi wadah minuman dan peralatan pembuatan bir. Ketahanan korosi pada batangan bulat Incoloy 825 memastikan peralatan tetap dalam kondisi baik dan tidak mencemari produk makanan atau minuman.

Industri Farmasi

Dalam industri farmasi, batangan bundar Incoloy 825 digunakan dalam produksi peralatan dan fasilitas yang memerlukan tingkat kebersihan dan ketahanan korosi yang tinggi. Mereka digunakan dalam pembuatan reaktor, tangki penyimpanan, dan sistem perpipaan untuk produksi farmasi. Permukaan batangan bulat Incoloy 825 yang halus memudahkan pembersihan dan sterilisasi, memenuhi persyaratan ketat industri farmasi untuk kemurnian dan keamanan produk.