Spesifikasi Produk Pipa Seamless ASTM B 622 UNS N10675

Pipa mulus ASTM B622 UNS N10675adalah pipa paduan nikel yang dirancang khusus untuk lingkungan korosif ekstrem, sesuai dengan standar B622 yang ditetapkan oleh American Society for Testing and Materials.

ASTM B622Ruang Lingkup Standar

ASTM B622 adalah spesifikasi standar yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials, yang secara resmi diberi judul "Spesifikasi Standar untuk Pipa dan Tabung Nikel dan Nikel Tanpa Jahitan-Pipa dan Tabung Paduan Cobalt".

Standar ini terutama menetapkan persyaratan teknis untuk pipa paduan nikel dan nikel-kobalt tanpa sambungan yang digunakan di lingkungan yang menuntut seperti suhu tinggi dan korosi parah. Ruang lingkupnya mencakup pipa mulus yang terbuat dari lebih dari 30 paduan nikel, seperti UNS N10001, N10665, N10276, N06022, dan N06686. Ini berlaku untuk tabung dengan diameter luar tidak melebihi 3,5 inci dan pipa dengan diameter luar lebih besar, yang secara jelas membatasi cakupan pada produk tanpa jahitan dan tidak termasuk pipa yang dilas.

Selain itu, ASTM B622 memberikan spesifikasi terperinci untuk komposisi kimia, sifat mekanik, kondisi pengiriman, dan metode pengujian yang sesuai. Standar ini bertujuan untuk memastikan tabung mulus-berperforma tinggi ini memiliki ketahanan terhadap korosi,-kekuatan suhu tinggi, dan integritas struktural yang diperlukan untuk aplikasi penting dalam pemrosesan kimia, petrokimia, ruang angkasa, pembangkit listrik, dan industri nuklir.

UNS N10675Pengenalan Hastelloy B3

UNS N10675 Hastelloy B3 adalah paduan nikel yang menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa. Dibandingkan denganPaduan B2, N10675 menunjukkan peningkatan stabilitas termal secara signifikan sekaligus mempertahankan keuletan dan ketangguhan yang baik selama paparan singkat pada suhu sedang.

Mengenai sifat mekanik, N10675 yang dianil biasanya menunjukkan kekuatan tarik tidak kurang dari 760 MPa, kekuatan luluh 350 MPa, dan perpanjangan 40%. Paduan ini mudah dibentuk melalui proses pengerjaan dingin dan panas serta memiliki kemampuan las yang baik.

Hastelloy B3UNS N10675Komposisi Kimia

Tabel ini mencantumkan komposisi kimia utama paduan ASTM B622 UNS N10675.

Hastelloy B3UNS N10675Sifat Fisik

Hastelloy B3UNS N10675 Sifat Mekanik

Tabel berikut mencantumkan sifat mekanik suhu-suhu ruangan minimum dan umum dari pipa seamless ASTM B622 UNS N10675 dalam kondisi anil untuk referensi Anda.

Fungsi Pipa Mulus ASTM B 622 UNS N10675

Ketahanan Korosi

Fungsi inti pipa seamless UNS N10675 terletak pada ketahanan korosinya yang luar biasa terhadap media pereduksi. Paduan nikel-molibdenum ini menunjukkan toleransi yang luar biasa terhadap suhu sedang dan lingkungan asam.

Bahan ini juga menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang, retak korosi tegangan, dan korosi{0}}tepi pisau.

Sifat Mekanis Suhu Tinggi dan Integritas Struktural.-Unggul

Pipa mulus ini mempertahankan kekuatan tinggi dan integritas struktural pada suhu tinggi. Dalam kondisi anil, ia menunjukkan kekuatan tinggi ditambah dengan keuletan yang cukup.

Hal ini memastikan pipa dapat secara efektif menahan suhu dan tekanan tinggi sekaligus menahan mulur dan deformasi.

Stabilitas Termal

UNS N10675 mengoptimalkan stabilitas termal paduan, sehingga memungkinkannya mempertahankan ketangguhan dan ketahanan korosi dengan lebih baik selama produksi dan pemaparan-suhu tinggi berikutnya.

Kemampuan Kerja dan Kemampuan Bentuk

Pipa seamless ASTM B622 UNS N10675 menawarkan kemampuan mesin yang sangat baik. Hal ini memungkinkan dilakukannya operasi lapangan yang diperlukan seperti pembengkokan dingin, pemotongan, dan persiapan akhir.

Kemampuan Mesin Nikel 201

Kinerja pemesinan Nikel 201 berkaitan erat dengan sifat fisiknya.

Struktur kristal kubik yang berpusat pada permukaan-memberikan plastisitas dan ketangguhan yang sangat baik, namun konduktivitas termalnya yang rendah berarti bahwa panas yang dihasilkan selama pemotongan lebih cenderung terkonsentrasi pada ujung tombak daripada terbawa oleh chip. Dikombinasikan dengan keuletannya yang tinggi, material ini sangat rentan terhadap deformasi plastis dan patah ketika terkena gaya pemotongan, sehingga menghasilkan pengerasan kerja yang signifikan.

Penggunaan pahat yang tumpul, laju pengumpanan yang berlebihan, atau membiarkan pahat menempel pada permukaan pemotongan akan membentuk lapisan yang mengeras pada permukaan benda kerja, sehingga sangat mempersulit proses pemesinan berikutnya.

Strategi Pemesinan Utama

Pemesinan Nikel 201 yang sukses memerlukan strategi sistematis:

Pemilihan Alat dan Geometri

• Bahan: Untuk operasi pemotongan berkelanjutan seperti pembubutan, penggilingan, dan pengeboran, perkakas karbida adalah pilihan yang lebih disukai.

• Geometri: Gunakan tepi tajam, sudut rake positif, dan sudut jarak bebas yang cukup.

• Kecepatan dan Umpan: Nikel 201 memerlukan kecepatan potong yang lebih rendah dibandingkan baja karbon standar. Pengumpanan dan kedalaman pemotongan yang memadai harus digunakan untuk memastikan bahwa setiap lintasan menembus ke bawah lapisan-pengerasan yang dibuat oleh operasi sebelumnya.

• Kedalaman Pemotongan dan Kontrol Panas: Menggunakan kedalaman pemotongan radial yang sesuai dikombinasikan dengan pendekatan melengkung membantu meningkatkan gaya pemotongan dengan lancar, menghindari benturan pada ujung tombak, dan mengontrol pembentukan panas dengan lebih baik.

Pendinginan dan Pelumasan

Untuk pemotongan-kecepatan rendah dengan perkakas baja-kecepatan tinggi, disarankan menggunakan pelumas berbahan dasar minyak mineral tersulfur dan terklorinasi-. Untuk operasi dengan tingkat penghilangan logam tinggi yang memerlukan penghilangan panas yang efisien, cairan pendingin berbasis air-adalah pilihan yang lebih baik.

Penting untuk menghilangkan residu belerang secara menyeluruh dari permukaan benda kerja setelah pemesinan, karena hal ini dapat menyebabkan korosi intergranular selama pemanasan atau pengelasan berikutnya.

Tip Pengoperasian Praktis

Pastikan kekakuan sistem: Perkakas mesin, perkakas pemotong, dan perlengkapan harus memiliki kekakuan yang tinggi untuk meminimalkan getaran, yang dapat memperburuk pengerasan kerja dan keausan perkakas.

Hindari "idle running" dan stalling: Selama pemotongan, pahat tidak boleh terhenti atau idle pada permukaan benda kerja, karena hal ini dapat menyebabkan pengerasan kerja lokal yang parah.

Pengeboran: Gunakan mata bor yang pendek dan kaku dan pastikan pengumpanan positif secara terus menerus untuk menghindari mata bor berdiam di dalam lubang.

Penyadapan: Pertimbangkan untuk meningkatkan diameter lubang bor dengan tepat dan mempertahankan rasio pengikatan ulir sebesar 50%-60% untuk mengurangi torsi dan risiko kerusakan keran secara signifikan.

Berapa ASTM B 622/UNS N10675?

Ituharga ASTM B622 UNS N10675bervariasi berdasarkan bentuk produk, spesifikasi, jumlah pembelian, dan fluktuasi biaya bahan baku.

Menurut informasi pasar terkini, harga referensi untuk bentuk dasarnya adalah sebagai berikut:

Pipa mulus:sekitar 25,00 USD/kg.

Perlengkapan pipa mulus:sekitar 30.00-40.00 USD/kg.

Piring:harga referensi sekitar 7,92-9,90 USD/potong.

Komponen standar seperti flensa dan baut menunjukkan kisaran harga yang lebih luas; misalnya,-baut segi enam tugas berat dihargai sekitar 0,20-0,50 USD/potong.

Penting untuk dicatat bahwa angka-angka di atas hanya mewakili harga satuan referensi. Harga transaksi sebenarnya pada akhirnya ditentukan berdasarkan spesifikasi pesanan tertentu, standar teknis, volume pengadaan, dan syarat pengiriman. Selain itu, semua harga yang dikutip biasanya memerlukan jumlah pesanan minimum.