Orifice meter mengukur aliran dengan memeras fluida melalui lubang kecil di pelat tipis dan membaca perbedaan tekanan sebelum dan sesudahnya. Pelat harus ditahan di antara dua flensa, dan tekanan harus diberikan dari tempat yang tepat. Aflensa pipa standardapat menyambung pipa, tetapi tidak dapat melakukan pekerjaan kedua.

Itulah sebabnya flensa lubang ada. Panduan ini menjelaskan perbedaan flensa lubang dengan flensa standar, cara kerja sambungan penyadap tekanan, dan tampilan meteran yang mengelilingi pelat agar pembacaannya dapat dipercaya. Setiap bagian menyatakan kesimpulan terlebih dahulu, kemudian alasannya. Selalu konfirmasikan rincian dalam edisi standar yang berlaku saat ini dan spesifikasi proyek Anda.
Poin Penting
- Flensa lubang (ASME B16.36) adalah flensa yang dilengkapi-lubang keran bertekanan, biasanya 1/2 inci NPT, diposisikan 25,4 mm (1 inci) dari setiap permukaan pelat lubang, ditambah sekrup dongkrak untuk memisahkan sambungan. Flensa standar (ASME B16.5) tidak memiliki keduanya.
- Flensa lubang dinilai seperti flensa standar tetapi ditawarkan di Kelas 300 hingga 2500; ringkasan yang diterbitkan mencatat bahwa Kelas 150 tidak tercakup.
- Tiga susunan keran merupakan standar: keran flensa (25,4 mm dari pelat), keran sudut (di permukaan pelat), dan keran D dan D/2 (satu diameter pipa di hulu, setengah diameter di hilir). Hanya keran flensa yang memerlukan flensa khusus.
- Aturan pengoperasian meteran sama pentingnya dengan flensa: ISO 5167-2 mencakup rasio beta 0,10 hingga 0,75, diameter pipa 50 mm ke atas, dan menentukan panjang pipa lurus yang bergantung pada rasio beta dan pemasangan hulu.
- Panjang lurus bisa jadi panjang: panduan untuk satu siku kira-kira 17 hingga 20 diameter pipa pada rentang beta menengah, dan lebih banyak lagi untuk katup kontrol atau tikungan di luar bidang, kecuali jika pengkondisi aliran digunakan.
- Arahkan keran untuk fluida: keran gas mengarah ke atas atau 45 derajat di atas horizontal, dan keran cairan mengarah ke samping atau di bawah horizontal, sehingga gas atau cairan tidak dapat terkumpul di garis impuls.
Apa Itu Orifice Flange dan Apa Bedanya dengan Flange Standar?
Flensa lubang adalah flensa yang dibuat sesuai ASME B16.36 yang mencakup lubang keran tekanan dan sekrup dongkrak sehingga dapat menahan pelat lubang dan mengirimkan sinyal tekanan diferensial; flensa ASME B16.5 standar hanya menyambung ke pipa dan tidak memiliki lubang keran.
Dalam meteran pengukur aliran, sepasang flensa lubang menjepit pelat lubang di antara keduanya. Setiap flensa memiliki lubang radial kecil yang dibor melalui cincinnya, berakhir di lubang pipa, sehingga instrumen tekanan dapat dihubungkan. Flensa hulu memberikan pembacaan-tekanan tinggi dan flensa hilir memberikan pembacaan-tekanan rendah; perbedaannya memberitahu instrumen seberapa cepat fluida bergerak. Flensa lubang mengikuti sistem peringkat tekanan dan suhu yang sama dengan flensa standar, sehingga pilihan material dan kelasnya terlihat familier, tetapi lubang keran, lubang yang cocok, dan sekrup dongkrak menjadikannya produk yang berbeda.
|
Atribut |
Flensa standar (ASME B16.5) |
Flensa lubang (ASME B16.36) |
|
Tujuan |
Bergabung dengan pipa, katup, dan peralatan |
Memegang pelat lubang dan menyediakan keran tekanan untuk pengukuran aliran |
|
Lubang keran bertekanan |
Tidak ada |
Lubang keran radial, biasanya 1/2 di NPT, ditempatkan untuk keran flensa |
|
sekrup dongkrak |
Tidak disediakan |
Biasanya disediakan untuk memisahkan flensa dan membebaskan pelat |
|
Kelas tekanan |
150 hingga 2500 |
300 hingga 2500 (Kelas 150 tidak tercakup, per ringkasan yang diterbitkan) |
|
Jenis flensa |
Leher las, slip{0}}on, ulir, las soket, sambungan pangkuan, tirai |
Leher las di Kelas 300 hingga 2500; slip-dan berulir di Kelas 300 saja |
|
Ketebalan |
Dimensi standar B16.5 |
Mirip dengan B16.5, dengan ketebalan yang disesuaikan di beberapa kelas untuk mengakomodasi lubang keran |
|
Membosankan |
Cocok dengan pipa yang terhubung |
Lubang ditentukan agar sesuai dengan diameter dalam tabung meter sehingga sambungan tidak mengganggu aliran |
|
Memasok |
Persediaan banyak |
Biasanya dipesan sebagai pasangan yang cocok dengan ukuran keran, orientasi, dan lubang yang ditentukan |
Bagaimana Cara Kerja Koneksi Penyadapan Tekanan?
Keran tekanan adalah lubang kecil melalui flensa atau dinding pipa yang memungkinkan instrumen merasakan tekanan sebelum dan sesudah pelat lubang; posisi tap standar adalah tap flensa, tap sudut, dan tap D dan D/2.
Rumus pengukuran untuk orifice meter mengasumsikan keran berada pada jarak yang diketahui dari pelat, sehingga posisinya tidak opsional. Jika lokasi keran berubah, konstanta kalibrasi (koefisien pelepasan) pun ikut berubah. Pengaturan umum adalah:
|
Ketuk jenis |
Ketuk posisi |
Penggunaan yang umum |
Perangkat keras |
|
Keran flensa |
25,4 mm (1 in) bagian hulu dan hilir permukaan pelat, berapa pun ukuran pipanya |
Umum dalam praktik, proses, dan minyak dan gas di Amerika Utara |
Flensa lubang (ASME B16.36) |
|
Keran sudut |
Di permukaan pelat, di sudut pertemuan pelat dengan dinding pipa |
Pipa yang lebih kecil; Sistem berbasis-ISO |
Cincin pembawa pelat dengan slot melingkar atau lubang kecil |
|
Ketukan D dan D/2 |
1 diameter pipa di bagian hulu dan 0,5 diameter pipa di bagian hilir |
Pengukuran pipa dan gas; instalasi warisan |
Bos dilas pada pipa; flensa standar dapat digunakan |
|
Vena contracta mengetuk |
1 diameter pipa bagian hulu; hilir dengan diameter kira-kira 0,3 hingga 0,9, dekat titik tekanan terendah |
Kasus khusus |
Bos dilas pada pipa |
Keran flensa adalah susunan yang membutuhkan flensa lubang. Jika Anda memilih keran sudut dengan cincin pembawa, atau keran D dan D/2 dengan bos yang dilas, Anda dapat menggunakan flensa standar karena keran tidak berada di dalam flensa sama sekali. Standar pengukuran dan perhitungan pelat harus sesuai dengan jenis keran yang sebenarnya dipasang, karena mengganti jenis keran tanpa perhitungan ulang dapat menimbulkan kesalahan sebesar satu persen atau lebih.
Lubang keran kecil. Mereka biasanya berulir 1/2 NPT pada flensa lubang, meskipun ukuran ulir lain dapat dipesan. Diameter lubang pada lubang pipa dibatasi oleh standar pengukuran, beberapa milimeter hingga kira-kira 12 hingga 13 mm tergantung pada ukuran pipa, dan lubang harus berbentuk persegi dengan tepi bagian dalam bersih dan bebas dari gerinda, karena tepi keran yang kasar merusak sinyal tekanan.
Bagaimana Seharusnya Keran Flange Diorientasikan?
Arahkan keran sehingga garis impuls tetap bebas dari fase yang salah: untuk gas, letakkan keran di atas atau 45 derajat di atas horizontal sehingga cairan tidak dapat terkumpul; untuk cairan, letakkan keran secara horizontal atau hingga 45 derajat di bawah horizontal agar gelembung gas tidak terkumpul.

|
Melayani |
Posisi ketuk yang disukai |
Alasan |
|
Gas atau uap |
Bagian atas pipa, atau hingga 45 derajat di atas horizontal |
Mencegah cairan terkumpul di tabung instrumen |
|
Cairan |
Horizontal, atau hingga 45 derajat di bawah horizontal (bawah juga digunakan) |
Mencegah gas terkumpul di tabung instrumen |
|
Uap atau uap yang mengembun |
Horisontal, biasanya dengan pot kondensat; mengikuti standar proyek |
Mempertahankan kaki cair yang stabil dan kepala yang sama di kedua garis impuls |
Hubungkan instrumen tekanan diferensial dengan pipa impuls yang miring terus menerus, dan pasang di atas keran untuk gas dan di bawahnya untuk cairan, sesuai dengan standar sambungan proyek Anda. Untuk pelat eksentrik atau segmental, letakkan keran pada sisi yang berlawanan dengan bukaan pelat, sesuai ketentuan standar.
Persyaratan Meter Run Apa yang Berlaku untuk Orifice Meter?
Meter run harus mempunyai rasio beta yang sesuai, lubang pipa yang diketahui secara akurat dan bulat, sambungan pelat yang halus, dan pipa lurus yang cukup panjang di hulu dan hilir; persyaratan ini berasal dari ISO 5167-2, ASME MFC-3M, dan API MPMS 14.3 (Laporan AGA No. 3).
Meter run adalah bentangan pipa di sekeliling pelat lubang: bagian lurus ke hulu, flensa dan pelat lubang, dan bagian lurus ke hilir. Tugasnya adalah memberikan profil kecepatan simetris yang berkembang dengan baik-ketika mencapai pelat. Jika tikungan atau katup membuat aliran berputar atau miring, perbedaan tekanan tidak lagi mengikuti persamaan standar, dan pembacaan aliran salah, meskipun pelat dan flensa sudah sempurna.
|
Parameter |
Persyaratan umum |
Mengapa itu penting |
|
Rasio beta (bore d dibagi pipa ID D) |
0,10 hingga 0,75 untuk ISO 5167-2; desainer sering kali lebih memilih kelas menengah |
Beta yang lebih tinggi membutuhkan lintasan lurus yang lebih panjang dan memberikan sinyal yang lebih kecil |
|
Diameter pipa |
50 mm (2 in) dan lebih besar untuk ISO 5167-2 |
Pipa yang lebih kecil membutuhkan perangkat lain atau keran sudut |
|
Diameter lubang |
Minimal 12,5 mm untuk ISO 5167-2 |
Lubang yang sangat kecil berada di luar rentang yang divalidasi |
|
bilangan Reynolds |
Setidaknya sekitar 5.000 pada diameter pipa, dengan minimum yang lebih tinggi pada beta yang lebih tinggi untuk beberapa jenis keran |
Memastikan alirannya turbulen dan persamaannya valid |
|
Pipa lurus hulu |
Tergantung pada fitting upstream dan rasio beta |
Memungkinkan profil kecepatan untuk menetap |
|
Pipa lurus hilir |
Kira-kira 4 sampai 8 diameter pipa, seringkali minimal sekitar 5 |
Mencegah gangguan hilir memengaruhi-keran tekanan rendah |
|
Sendi di piring |
Bore cocok dengan ID pipa; tidak ada tangga atau paking yang menonjol |
Tepian anak tangga atau paking pada lubang mengubah pola aliran pada pelat |
Berapa Banyak Pipa Lurus yang Dibutuhkan Orifice Meter di Hulu?
Panjang lurus bagian hulu berkisar antara 17 hingga 20 diameter pipa setelah siku tunggal pada beta rentang menengah, hingga 40 diameter atau lebih setelah tikungan di luar bidang, dan hingga 75 diameter setelah katup kontrol, kecuali jika pengondisi aliran bersertifikat memperpendek jangka waktu pengoperasian.
Angka-angka di bawah ini adalah rentang yang dikumpulkan dari panduan yang dipublikasikan untuk rasio beta mendekati 0,5. Tabel tersebut menunjukkan polanya, bukan dasar desainnya: jumlah sebenarnya berasal dari tabel dalam edisi standar yang sedang Anda kerjakan, dan jumlahnya meningkat seiring dengan rasio beta. D berarti diameter dalam tabung meteran.
|
Pemasangan hulu |
Kisaran yang umum dikutip (diameter pipa) |
Catatan |
|
Siku tunggal 90 derajat |
Sekitar 17 hingga 20 D |
Meningkat dengan rasio beta |
|
Dua siku 90 derajat pada bidang yang sama |
Sekitar 25 hingga 35 D |
Nilai berbeda antar standar |
|
Dua siku 90 derajat pada bidang berbeda |
Sekitar 40 hingga 50 D |
Tikungan-di luar-bidang menambah pusaran |
|
Peredam konsentris |
Sekitar 10 hingga 22 D |
Tergantung pada rasio reduksi dan standar |
|
Katup kontrol atau regulator |
30 D hingga 75 D atau lebih |
Seringkali kondisioner aliran digunakan sebagai gantinya |
|
Dengan kondisioner aliran bundel tabung |
Lari yang lebih pendek; susunan API yang umum adalah tabung meter berukuran sekitar 17 D dengan bundel sekitar 7 D di bagian hulu pelat |
Gunakan hanya kondisioner yang diizinkan oleh standar yang berlaku |
Pengkondisi aliran, seperti bundel tabung dan pelat berlubang, memperpendek panjang lurus dengan menghilangkan pusaran dan membentuk kembali profil kecepatan. Ini bukan perbaikan gratis: mereka menambah kehilangan tekanan, mereka harus dipasang pada jarak yang ditentukan standar, dan kondisioner yang tidak sesuai dapat menggeser koefisien pelepasan, dengan kesalahan dilaporkan pada rasio beta yang tinggi. Tentukan kondisioner yang diterima oleh standar pengukuran untuk rentang beta Anda.
Mengapa Anda Tidak Bisa Mengebor Lubang Keran di Flensa Standar?
Mengebor tap pada flensa standar bukanlah pengganti yang diakui, karena posisi tap, kualitas lubang, kecocokan lubang, dan ketebalan flensa dikontrol dalam flensa lubang, dan flensa{0}}yang dibor di lapangan tidak akan memenuhi ASME B16.36 atau standar pengukuran.
- Posisi: keran flensa harus berada 25,4 mm dari permukaan pelat dalam toleransi, yang tidak disediakan oleh dimensi flensa standar.
- Kekuatan: lubang keran menghilangkan logam dari cincin flensa, sehingga flensa lubang diberi dimensi untuk membawanya; flensa standar yang dibor di lapangan tidak memiliki kelonggaran seperti itu.
- Lubang: lubang flensa leher las standar mengikuti jadwal pipa, sedangkan lubang flensa orifice ditentukan agar sesuai dengan ID tabung meteran sehingga sambungan tidak mengganggu aliran.
- Sertifikasi: pengalihan hak asuh dan pengukuran yang diaudit memerlukan perangkat keras yang terdokumentasi dan mematuhi standar{0}.
Ada dua cara yang sah untuk menggunakan flensa standar: gunakan keran sudut dengan cincin pembawa, atau gunakan keran D dan D/2 dengan bos yang dilas pada pipa. Keduanya menghindari pengeboran flensa itu sendiri.
Bagaimana Orifice Flensa Dibandingkan dengan Orifice Fittings?
Flensa lubang adalah cara paling sederhana dan paling murah untuk menahan pelat; perlengkapan lubang junior dan senior lebih mahal tetapi membuat pemeriksaan pelat lebih mudah, dan perlengkapan senior memungkinkan pelat dilepas tanpa mematikan saluran.

|
Fitur |
Pasangan flensa lubang |
Pemasangan lubang junior |
Pemasangan lubang senior |
|
Penghapusan pelat |
Saluran mengalami penurunan tekanan; sekrup jack memisahkan flensa |
Saluran mengalami penurunan tekanan; pelat dilepas dari badan fitting |
Pelat dapat dilepas di bawah tekanan melalui pengaturan isolasi fitting |
|
Biaya relatif |
Terendah |
Sedang |
Paling tinggi |
|
Penggunaan yang umum |
Jalur proses di mana pelat jarang diperiksa |
Aplikasi yang membutuhkan akses pelat lebih mudah dibandingkan flensa |
Pemindahan hak asuh dan pengukuran gas kritis dengan inspeksi berkala |
Karena tepi pelat harus tetap tajam agar persamaan dapat dipertahankan, frekuensi inspeksi menentukan pilihan ini: semakin sering Anda perlu melihat pelat, semakin bernilai pemasangan yang memungkinkan pelepasan tanpa mematikannya.
Materi, Kelas, dan Jenis Apa Saja yang Tersedia?
Flensa lubang dibuat dalam kelompok material yang sama dengan flensa standar, termasuk baja karbon, baja tahan karat, dupleks, dan paduan nikel, dalam bentuk leher las di Kelas 300 hingga 2500 dan dalam bentuk slip-dan berulir di Kelas 300.
- Bahan: umumnya baja karbon A105, A350 LF2 untuk suhu rendah, dan grade tahan karat seperti A182 F304/F304L dan F316/F316L; paduan dupleks dan nikel tersedia untuk layanan korosif atau suhu tinggi.
- Menghadapi: muka terangkat (RF) dan sambungan tipe cincin (RTJ) sering terjadi.
- Ukuran: biasanya NPS 1 hingga 24, dengan ukuran lebih besar sebagai pesanan khusus.
- Pemilihan material: karena lubang keran dan pelat dibasahi, pilihlah grade yang tahan terhadap fluida proses, termasuk korosi dan erosi pada tepi pelat, dan pasangkan dengan pelat, paking, dan baut yang kompatibel.
Apa yang Harus Anda Tentukan Saat Memesan Flensa Lubang?
Tentukan ukuran, kelas, jenis dan permukaan flensa, bahan, lubang (sesuai dengan tabung meteran), jenis keran, ukuran dan ulir keran, orientasi keran, sekrup dongkrak, dan standar, sehingga pasangan siap dipasang dan sesuai dengan perhitungan pelat Anda.
- Ukuran nominal, kelas tekanan, dan tipe flensa (leher las merupakan standar untuk sebagian besar kelas).
- Penghadapan dan penyelesaian (wajah terangkat atau sambungan cincin), termasuk penyelesaian yang diperlukan pada area tempat duduk pelat.
- Persyaratan material dan pengujian, seperti sertifikat pengujian pabrik dan pengujian khusus lainnya.
- Lubang: sebutkan diameter dalam tabung meteran atau jadwal sehingga lubang flensa cocok.
- Susunan keran: keran berflensa, ukuran ulir keran (1/2 in NPT adalah tipikal; tersedia yang lain), jumlah keran (termasuk keran cadangan atau terpasang), dan orientasi relatif terhadap pipa.
- Sekrup dongkrak, baut, gasket, dan sumbat, ditambah apakah pelat dan dudukannya disediakan terpisah.
- Memesan ukuran atau orientasi keran yang salah adalah kesalahan umum, jadi nyatakan hal tersebut pada pesanan pembelian daripada mengandalkan default.
Bagaimana Anda Memasang dan Memelihara Orifice Meter?
Sejajarkan flensa dan pelat secara konsentris dengan pipa, gunakan paking tipis yang tidak menonjol ke dalam lubang, pasang pelat dengan ujung tajam menghadap ke atas, dan periksa tepi pelat secara berkala, karena kerusakan kecil mengubah pengukuran.

- Penyelarasan: lubang pelat harus konsentris dengan pipa dalam toleransi standar, dan sambungan harus bebas dari undakan.
- Gasket: gunakan gasket tipis yang tidak melebar ke aliran; paking yang menonjol mengganggu aliran di dekat pelat.
- Orientasi pelat: tepi persegi yang tajam menghadap ke hulu; setiap bevel menghadap ke hilir. Lubang pembuangan atau lubang ventilasi mungkin diperlukan untuk kondensat atau gas, diposisikan sesuai standar yang diperbolehkan.
- Kebersihan: menjaga tabung meteran tetap bersih dan halus; endapan dan karat mengubah kekasaran efektif.
- Inspeksi: periksa pelat dari kerusakan tepi, kerataan, dan penumpukan pada interval yang ditentukan oleh aplikasi, dan simpan catatannya.
- Garis impuls: jaga agar tetap miring, bebas kebocoran, dan suhu sama, dengan orientasi fluida yang benar.
Opsi Mana yang Harus Anda Pilih?
Gunakan flensa lubang untuk keran flensa di sebagian besar proses dan pengoperasian meteran minyak dan gas, flensa standar dengan D dan D/2 atau keran sudut ketika keran pipa atau cincin pembawa sesuai dengan desain, dan alat kelengkapan lubang ketika akses pelat tanpa masalah penutupan.
|
Situasi |
Perangkat keras yang direkomendasikan |
Alasan |
|
Jalur proses yang khas, praktik Amerika Utara |
Pasangan flensa lubang dengan keran flensa |
Standar, ekonomis, didukung secara luas |
|
Pipa NPS di bawah 2 atau sistem berbasis-ISO |
Keran sudut dengan cincin pembawa |
Keran pada permukaan pelat cocok dengan pipa kecil |
|
Pipa besar, flensa standar yang ada |
Keran D dan D/2 dengan bos yang dilas |
Tidak diperlukan flensa khusus |
|
Inspeksi pelat atau pemindahan hak asuh secara berkala |
Pemasangan lubang senior (atau junior). |
Akses pelat lebih mudah, seringkali tanpa mematikan |
|
Cairan korosif atau bersuhu{0}}tinggi |
Flensa lubang baja tahan karat atau paduan nikel |
Bahan cocok untuk diproses |
|
Tersedia jangka pendek |
Pengondisi aliran diperbolehkan menurut standar, atau jenis meteran yang berbeda |
Mengurangi panjang lurus yang dibutuhkan, atau menghindarinya |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa perbedaan antara flensa lubang dan flensa normal?
Flensa lubang (ASME B16.36) memiliki lubang keran bertekanan, biasanya 1/2 inci NPT, dan sekrup dongkrak, serta menahan pelat lubang. Flensa normal (ASME B16.5) tidak memiliki semua ini dan hanya menyambung dengan pipa.
Di manakah letak tap tekanan pada flensa lubang?
Keran flensa terletak 25,4 mm (1 in) di bagian hulu dan 25,4 mm di bagian hilir permukaan pelat lubang, diukur sepanjang sumbu pipa.
Standar apa yang mencakup flensa lubang?
ASME B16.36 mencakup flensa lubang, dengan dimensi yang mirip dengan flensa ASME B16.5 dan sambungan keran tambahan. Persyaratan pengukuran berasal dari ISO 5167-2, ASME MFC-3M, dan API MPMS 14.3 (Laporan AGA No. 3).
Apakah orifice meter membutuhkan pipa lurus?
Ya. Panjang lurus hulu bergantung pada rasio beta dan pemasangan hulu dan dapat berkisar antara 10 hingga 75 diameter pipa, dengan kira-kira 4 hingga 8 diameter hilir, kecuali jika digunakan pengkondisi aliran.
Berapa kisaran rasio beta untuk pelat lubang?
ISO 5167-2 mencakup rasio beta dari 0,10 hingga 0,75, di mana beta adalah diameter lubang dibagi diameter dalam pipa.
Bagaimana seharusnya keran lubang diorientasikan untuk gas dan cairan?
Untuk gas, letakkan keran di atas atau 45 derajat di atas horizontal agar cairan tidak terkumpul. Untuk cairan, letakkan secara horizontal atau hingga 45 derajat di bawah horizontal agar gas tidak terkumpul.
Dapatkah saya menggunakan keran sudut atau keran D dan D/2 dengan flensa standar?
Ya. Keran sudut menggunakan cincin pembawa dan keran D dan D/2 menggunakan bos yang dilas pada pipa, sehingga tidak memerlukan flensa lubang, namun perhitungan pelat harus sesuai dengan jenis keran.
