Pelat paduan G30 (UNS N06030): paduan nikel-kromium-besi-molibdenum premium ini mewakili salah satu bahan tahan korosi-tercanggih yang tersedia untuk aplikasi industri berat, khususnya di lingkungan pemrosesan asam fosfat.

Paduan 30Ikhtisar Materi
Paduan G30 (HASTELLOY® G-30®), ditetapkan sebagai UNS N06030 dan W.Nr. 2.4603, adalah paduan berbasis nikel superaustenitik yang dirancang untuk ketahanan luar biasa terhadap asam fosfat "proses basah" dan lingkungan asam pengoksidasi lainnya.
Kandungan kromium paduan yang tinggi (kira-kira 30%) memberikan ketahanan yang unggul terhadap asam pengoksidasi seperti asam nitrat, sementara kandungan molibdenum dan tembaga yang cukup besar memberikan ketahanan sedang terhadap asam pereduksi, termasuk asam klorida dan asam sulfat.
Bahan ini banyak digunakan untuk reaktor, penukar panas, dan peralatan proses dalam pemrosesan kimia, produksi pupuk, dan industri pembangkit listrik yang mengutamakan ketahanan terhadap korosi.
Komposisi Kimia Paduan 30 Pelat
Komposisi kimia Alloy G-30 dioptimalkan untuk ketahanan korosi maksimum sesuai standar ASTM B582.
Komposisi nominalnya adalah sebagai berikut:
|
Elemen |
Persentase Berat (%) |
|
Nikel (Ni) |
Saldo (~43%) |
|
Kromium (Cr) |
28.0 - 31.5 |
|
Besi (Fe) |
13.0 - 17.0 |
|
Molibdenum (Mo) |
4.0 - 6.0 |
|
Tungsten (W) |
1.5 - 4.0 |
|
Tembaga (Cu) |
1.0 - 2.4 |
|
Mangan (Mn) |
Kurang dari atau sama dengan 1,5 |
|
Silikon (Si) |
Kurang dari atau sama dengan 0,8 |
|
Karbon (C) |
Kurang dari atau sama dengan 0,03 |
|
Fosfor (P) |
Kurang dari atau sama dengan 0,04 |
|
Belerang (S) |
Kurang dari atau sama dengan 0,02 |
|
Kobalt (Co) |
Kurang dari atau sama dengan 5.0 |
|
Niobium (Nb) |
~0.8 |
Catatan Komposisi Utama:
Kandungan kromium yang tinggi meningkatkan ketahanan terhadap asam fosfat dan nitrat
Molibdenum dan tungsten meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah
Penambahan tembaga memberikan peningkatan ketahanan terhadap lingkungan asam sulfat
Kandungan karbon rendah meminimalkan sensitisasi selama pengelasan
Pelat Paduan 30Sifat Fisik
Memahami sifat fisik Alloy G-30 sangat penting untuk desain teknik dan pemilihan material yang tepat:
|
Milik |
Nilai (Metrik) |
Nilai (Imperial) |
|
Kepadatan |
8,22 gram/cm³ |
0,297 pon/inci³ |
|
Titik lebur |
1370 - 1400 derajat |
2498 - 2552 derajat F |
|
Konduktivitas Termal (20 derajat) |
10.0 - 10.2 W/m·K |
69 BTU·dalam/jam·ft²· derajat F |
|
Resistivitas Listrik (RT) |
1,16 mikroohm·m |
45,7 mikroohm·dalam |
|
Modulus Elastisitas Dinamis |
IPK 202 |
29,3 × 10⁶ psi |
|
Panas Spesifik |
480 J/kg·K |
- |
|
Permeabilitas Magnetik |
Non-magnetik |
Non-magnetik |
Sifat non-magnetik UNS N06030 menjadikannya ideal untuk aplikasi yang memerlukan interferensi magnetik minimal.
Pelat Paduan 30Sifat Mekanik
Sifat Mekanik Suhu Kamar (Kondisi Anil)
Pelat paduan G30 menunjukkan kekuatan mekanik yang sangat baik dikombinasikan dengan keuletan yang unggul, sehingga cocok untuk membuat peralatan proses yang kompleks:
|
Milik |
Nilai |
|
Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) |
310 - 415 MPa (45 - 60 ksi) |
|
Kekuatan Tarik Tertinggi |
676 - 830 MPa (98 - 120 ksi) |
|
Pemanjangan |
40 - 65% |
|
Kekerasan (Piring, Anil) |
80 HRBW |
|
Pengurangan Luas |
53 - 65% |
Sifat Mekanik berdasarkan Ketebalan Pelat
Tabel berikut menyajikan sifat tarik untuk berbagai ketebalan pelat dalam kondisi larutan-anil:
|
Ketebalan Pelat |
Kekuatan Hasil |
Kekuatan Tarik |
Pemanjangan |
|
6,4 mm (0,25") |
317 MPa (46 ksi) |
676 MPa (98 ksi) |
55% |
|
9,5 mm (0,375") |
310 MPa (45 ksi) |
689 MPa (100 ksi) |
65% |
|
12,7mm (0,5") |
317 MPa (46 ksi) |
689 MPa (100 ksi) |
64% |
|
19,1 mm (0,75") |
324 MPa (47 ksi) |
676 MPa (98 ksi) |
65% |
|
31,8 mm (1,25") |
310 MPa (45 ksi) |
683 MPa (99 ksi) |
60% |
Sifat Suhu Tinggi
Pada suhu tinggi (427 derajat / 800 derajat F), Paduan G-30 mempertahankan kekuatan yang signifikan:
Kekuatan Hasil: ~200 MPa (29 ksi)
Kekuatan Tarik: ~600 MPa (87 ksi)
Perpanjangan: ~55%
Retensi sifat mekanik pada suhu tinggi membuat Alloy G-30 cocok untuk aplikasi pemrosesan termal.
Paduan 30Spesifikasi dan Dimensi Pelat
Dimensi Pelat yang Tersedia
Pabrik kami memasok pelat Alloy 30 dengan spesifikasi standar berikut, dengan dimensi khusus tersedia berdasarkan permintaan:
|
Tipe Dimensi |
Kisaran Standar |
Opsi Kustom |
|
Ketebalan |
0,5 mm hingga 50 mm |
Tersedia hingga 100 mm |
|
Lebar |
1000 mm hingga 2500 mm |
Tersedia hingga 3000 mm |
|
Panjang |
2000mm hingga 12000mm |
Panjang khusus tersedia |
Selesai Pelat Standar
|
Jenis Selesai |
Keterangan |
Aplikasi |
|
Panas-Digulung |
Seperti-yang digulung dari pabrik |
Penggunaan industri umum |
|
Anil |
Larutan dipanaskan-diolah |
Ketahanan korosi yang optimal |
|
Dihapus keraknya |
Acar dan dipasivasi |
Peningkatan kualitas permukaan |
|
2B Selesai |
Dingin-digulung, dianil, diasamkan |
Selesai pabrik standar |
|
Tidak. 4 Selesai |
Disikat/dipoles |
Aplikasi estetika |
Standar Toleransi
Semua pelat Alloy 30 diproduksi untuk memenuhi atau melampaui standar toleransi berikut:
Thickness Tolerance: ±0.05 mm (for thicknesses ≤10 mm); ±0.1 mm (for thicknesses >10mm)
Toleransi Lebar: ±2 mm
Toleransi Panjang: ±5 mm
Kerataan: Sesuai standar ASTM A480
Pelat Paduan 30Standar dan Sertifikasi
Pelat paduan 30 diproduksi dan diuji sesuai dengan standar internasional:
Spesifikasi yang Berlaku
|
Standar |
Keterangan |
|
ASTM B582 |
Piring, Lembaran, dan Strip |
|
ASME SB-582 |
Kode Bejana Tekan |
|
ASTM B622 |
Pipa dan Tabung Mulus |
|
ASTM B626 |
Pipa dan Tabung Dilas |
|
ASTM B472 |
Batang dan Batang |
|
DIN 2.4603 |
Standar Jerman (NiCr30FeMo) |
|
NACE MR0175 |
Aplikasi Layanan Asam |
|
ISO 15156 |
Industri Minyak dan Gas Bumi |
Sertifikasi Mutu
Semua pengiriman plat Alloy 30 meliputi:
Laporan Uji Pabrik (MTR) per EN 10204 3.1
Sertifikat Analisis Kimia
Laporan Uji Properti Mekanik
Tersedia opsi-Pengujian Non-Destruktif (NDT).
Inspeksi Pihak-Ketiga tersedia berdasarkan permintaan
Paduan 30 Pelat Kinerja Ketahanan Korosi
Paduan 30 menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa di berbagai lingkungan agresif:
|
Lingkungan |
Peringkat Kinerja |
|
Asam Fosfat (semua konsentrasi) |
Bagus sekali |
|
Asam Nitrat |
Bagus sekali |
|
Asam sulfat |
Sangat bagus |
|
Asam Hidroklorik |
Bagus |
|
Korosi Lubang/Celah |
Bagus sekali |
|
Retak Korosi Stres |
Bagus sekali |
|
Korosi Antarbutir |
Sangat baik (rendah karbon) |
Ketahanan korosi paduan ini melampaui Paduan 625 dalam lingkungan asam fosfat, menjadikannya pilihan utama untuk produksi pupuk dan aplikasi asam fosfat proses basah.
Pelat Paduan 30Aplikasi Khas

Pelat paduan G30 dikhususkan untuk aplikasi penting di berbagai industri:
Pengolahan Kimia
Reaktor dan bejana asam fosfat
Tangki penyimpanan asam
Penukar panas dan kondensor
Peralatan pengawetan
Industri Pupuk
Pabrik asam fosfat proses-basah
Evaporator dan crystallizer
Rumah pompa dan impeler
Tenaga & Energi
Sistem desulfurisasi gas buang
Peralatan pengendalian polusi
Sistem pembakaran sampah
Pengelasan & Fabrikasi
Aplikasi overlay las
Cladding untuk kapal baja karbon
Peralatan proses fabrikasi
Pelat Paduan 30Pedoman Fabrikasi dan Pengelasan
Pembentukan
Paduan G-30 dapat dibentuk panas pada suhu antara 1150 derajat - 1200 derajat
Pembentukan dingin memerlukan anil menengah untuk deformasi yang parah
Jari-jari tikungan minimum: 2× ketebalan pelat untuk bahan anil
Pengelasan
Logam Pengisi yang Direkomendasikan: ERNiCrMo-11 (AWS A5.14)
Proses Pengelasan: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW
Pra-panas: Tidak diperlukan untuk ketebalan kurang dari atau sama dengan 25 mm
Pasca-Perlakuan Panas Pengelasan: Larutan anil pada suhu minimum 1.150 derajat, diikuti dengan pendinginan cepat
permesinan
Gunakan pengaturan kaku dengan sudut rake positif
Kecepatan potong yang disarankan: 30-50% dari kecepatan potong baja karbon
Gunakan aliran cairan pendingin yang banyak untuk mencegah pengerasan kerja
Kesimpulan
Pabrik kami menyimpan inventaris ekstensif pelat Alloy G-30 dalam dimensi standar dan menawarkan manufaktur khusus untuk memenuhi kebutuhan spesifik proyek Anda. Semua bahan diberikan dengan kemampuan penelusuran dan sertifikasi penuh untuk memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas Anda.
Untuk konsultasi teknis, harga, atau permintaan sampel, silakanhubungi tim penjualan kami. Kami berkomitmen untuk memberikan panduan ahli untuk memastikan pemilihan material yang optimal untuk aplikasi Anda.
